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当瓦楞纸印刷工艺二

发布时间:2021-09-11 02:04:00 阅读: 来源:止回阀厂家

瓦楞纸印刷工艺(二)

3、纹传墨辊

纹传墨辊是柔性版印刷机的核心,它有结合国际流行色多种类型,如镀铬纹辊、陶瓷纹辊等,不论哪一种,其结构、作用、原理都是相同的。

①纹传墨辊的结构。

纹传墨辊表面制有凹下的状槽线,供印刷时控制油墨传送量。纹辊墨辊的表面状槽线有规则的排列,构成凹下的穴。纹辊墨辊的传墨性能与状槽线的线数、穴的形状、穴的排列有关。

纹线数:穴间距最短的方向上每厘米长度内穴的分布数量即为纹线数,它表示穴的分布密度。纹辊的纹线数影响其传墨量:纹线数越大,表明穴密度越大,穴容积愈小,传墨量愈少。瓦楞纸印刷一般用低线数的纹辊(一般为65线/In以下)。

穴形状:3. 做拉伸实验时一股是指穴的立体形状。穴形状有多种,基本分为棱锥形,棱台形。如图所示。(略)

②纹辊墨辊的特点

纹传上的穴大小一致,分布均匀,可以有效地传递和控制墨量,使墨膜厚度均匀,墨量一致。且较少产生因印墨的粘度差而不易上墨的现象。纹辊精度高,可以保证在很小的压力下传递油墨,减少图文边缘的滋墨现象。上墨均匀,不易出现边缘生硬的轮廓。采用纹辊传墨,很少出现重影或杠子等传墨故障,高速印刷较少出现飞墨现象。使用纹辊输墨装置墨量易于调节,传递的墨层厚度较薄且非常均匀,使点彩色印刷成为可能,且墨膜密度从最小点到实地都是一致的。纹辊具有较高的耐用性及耐腐蚀性,尤其是激光雕刻陶瓷纹辊的应用,大大提高了纹辊的使用寿命及传墨的稳定性。

3、柔性版瓦楞纸印刷工艺方法。

4、装版

柔性版印刷属凸版印刷,印刷时印版与瓦楞直接接触,印刷压力较轻。所以对柔性版的平整度要求比金属版的要高。影响印版平整度的因素,除了印版本身的平整度以外,还要注意印版版基、印版滚筒的整洁和平整度。装版的程序是:

1944年美国开始采取7075-t6超硬铝①清洗印版的版基:版基上不能有油污和感光聚合物残痕。清洗版基时,不能让溶剂与印感光层表面接触。

②清洗印版滚筒:粘贴印版之前,先要用细纱布把装贴印版的滚筒表面擦洗干净,如有油迹、污脏可用汽油擦净。

③粘贴胶带:取双面胶带揭去其一面的保护膜,安装印版的位置把胶带粘贴到印版滚筒上。贴时手颈要大、粘牢,手压时,要从胶带的中心向外移动压平服后再撕掉另一面的保护膜。

④粘贴印版:把柔性版按定位位置排列粘贴在几近涵盖各种材料;印版滚筒的胶带上。排列时要对准版滚筒上的纵横坐标线,要注意印版的咬口和拖梢,位置要正确,不能歪斜。贴版时用木锤轻敲使任何部位都贴附于版滚筒表面,把整块版粘牢。

⑤密封印版边缘:印版贴好后,其周围边缘需加密封胶,在印刷和清洗印版时可防止油墨和溶剂侵蚀粘版的双面胶带,避免发生印版与滚筒之间脱壳现象。

5、印刷

①印刷压力柔性版印刷压力要轻,以图文能清晰印刷为准。压力过重,柔性版被挤压变形,线条、点向外铺展,线条变粗。若压力过轻,图文不清不实。调整印刷压力应以印刷质量标准为准,印刷的图文,墨色一致、这迹清楚。调整柔性版印刷压力,要注意以下三个方面:印版的平整度;纹辊与印版辊之间的压力要合适,使两辊相切并选择最佳印刷压力。因为这关系到墨量的控制和墨色的一致与否;压印辊与印版辊之间的压力要合适,两辊表面要相切,辊的二端与中间压力要一致。

②印刷油墨柔性版印刷用纹辊传墨,穴较小,印刷油墨的质地要细,色泽要鲜艳,油墨的粘度要与印刷速度相匹配。瓦楞纸印刷一般选用水溶性快干油墨,简称水性油墨,它的连结料是树脂和水在表面活性剂的作用下,形成的油水混溶体系,该体系的稳定性较差。水性油墨的稳定性取决于其PH值的大小:当PH值下降到7.8左右或更低时,油墨开始混浊和稠化,易结膜,阻碍油墨的正常传递。碱性太强,对纹辊有影响,一般PH值控制在8~9、水性油墨偏碱性,类似皂溶液,容易起泡。水性油墨与溶剂性油墨相比,粘度较低、节约溶剂、安全性好、环境污染少、无毒;但对纸张的伸缩性有影响,套印有误差。比较适用于印刷瓦楞纸及质量要求较低的印刷品。柔性版印刷过程中,溶剂对油墨的传递、墨色的浓淡、色彩的平衡、印版的耐印力关系极大。在柔性版瓦楞纸板印刷过程中,主要用水作为溶剂,纸板上墨迹干燥快。

三、柔性版瓦楞纸印刷故障分析(待续)

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